咨询热线

13816366481

当前位置:首页  >  技术文章  >  轴类光学测量仪:精密测量的科技先锋

轴类光学测量仪:精密测量的科技先锋

更新时间:2025-01-14      点击次数:141
  在现代工业生产中,精密测量是确保产品质量和生产效率的关键环节。随着科技的不断进步,轴类光学测量仪作为一种高科技精密测量工具,已经广泛应用于各个制造领域。
 
  一、原理
 
  轴类光学测量仪的原理基于光学的干涉和衍射现象。在测量过程中,光源发出的光线经过透镜成为平行光线,然后射到被测物体上。被测物体上的特定标记或标尺会引起光线的干涉或衍射现象,形成干涉条纹或衍射图样。这些干涉或衍射光信号被测量仪中的检测器接收,并转化为电信号。根据电信号的变化,通过计算和数据处理,可以得出被测物体的轴线精度和直线度等参数。
 
  根据具体的测量需求和仪器设计,可以采用不同的光学元件和技术。常见的光学原理包括激光干涉法、多点投影法、干涉比较法等。这些原理都充分利用了光的干涉和衍射特性,通过测量干涉或衍射图样的变化来实现轴类参数的精确测量。
 
  二、应用领域
 
  1、机械工业:用于检测和测量各种机械部件的几何参数,如直线度、平行度、垂直度、直径、圆度等。在机械加工过程中,这些参数的准确性直接关系到产品的质量和性能。
 
  2、汽车工业:应用于测量发动机零件、车身结构、底盘组件等的尺寸和形状。通过精确测量,可以确保这些零件符合设计要求,从而提高整车的性能和安全性。
 
  3、航空航天工业:用于测量和校正飞机零件的几何参数,如翼梁、发动机外壳等。这些零件的尺寸和形状精度要求非常高,稍有偏差就可能影响飞机的飞行性能和安全性。
 
  4、电子工业:轴类光学测量仪可用于检测电子器件和电路板的几何参数,如引脚位置、距离、孔径等。这些参数的准确性对电子产品的性能和可靠性至关重要。
 
  5、光学工业:在光学制造和装配过程中,被用于检测光学元件的中心偏移、光轴平行度、透镜曲率等参数。这些参数的准确性直接影响到光学仪器的性能和成像质量。
 
  6、医疗器械工业:用于测量和校准医疗器械的尺寸和形状,如手术器械、假肢、义肢等。通过精确测量,可以确保这些医疗器械符合医疗标准和安全要求。
 
  三、优势
 
  1、高精度:轴类光学测量仪采用光学原理进行测量,具有很高的精度。通过精确测量和数据处理,可以得到被测物体的精确尺寸和形状参数。
 
  2、非接触性:采用非接触式测量方法,避免了传统测量方法中因接触而产生的误差和损伤。
 
  3、高效率:结构简单、测量速度快。例如,测量一支四缸曲轴产品的50多个几何参数仅需数秒即可完成。这大大提高了测量效率,降低了生产成本。
 
  4、强柔性:具备高柔性,适应于多种环境下检测并保证测量精度。通过选择不同的测量程序和光学元件,可以实现对不同类型零件的快速测量。
 
  5、可视化:可以生成直观可视的图像,以迅速找到问题根源所在。这使得测量过程更加直观和便捷,提高了测量的准确性和可靠性。
 
  四、使用方法
 
  正确使用轴类光学测量仪对于确保测量结果的准确性和可靠性至关重要。以下是基本使用方法:
 
  安装和校准:将轴类光学测量仪安装在平稳、无震动的工作台上,并使用水平仪器来确保测量仪的水平。在测量前,应对测量仪进行校准,以确保其测量精度。
 
  调整光学头:将测量仪的光学头移动到待测工件的侧面,并调整光学头的位置,使光学头的光轴与工件的轴线重合,以获得最佳的测量效果。通过调整光学头的倾斜角度和移动距离,确保光学头能够在工件的侧面上扫描出一个完整的圆形。
 
  测量和记录:通过读取工件上的刻度线或数字,可以计算出工件的直径和圆度等参数。重复上述步骤,可以测量工件的其他参数,如长度、角度等。测量结果应准确记录并保存,以便后续分析和处理。
 
  维护和保养:定期清洁测量仪的光学头和工件表面,避免影响测量精度。对测量仪进行检查和调整,确保其处于良好的工作状态。在使用过程中,应注意安全操作,避免发生意外事故。