一、设备定位与核心功能
徕卡清洁度检测仪是专为精密制造领域设计的污染物分析系统，主要用于检测金属、塑料、电子元件等产品表面的颗粒污染物(如金属碎屑、纤维、油污等)。其核心功能包括：
颗粒计数与尺寸分析：识别0.5μm以上的微粒，符合ISO16232/VDA19等标准
污染物成分鉴定：区分金属/非金属颗粒
洁净度评级：自动生成ISO4406或NAS1638等级报告
二、清洁度检测仪核心技术解析
1.光学成像系统
复消色差物镜：20x-200x连续变倍，分辨率达0.3μm
三维景深扩展：对凹凸表面实现全视野清晰成像
多模态照明：
同轴光：突显金属反光颗粒
偏振光：抑制背景反光，增强纤维识别
2.智能分析系统
AI颗粒识别算法：
准确率>99%
支持50+种颗粒形态分类
自动化工作流：
一键完成滤膜扫描
自动生成PDF/Excel格式报告
3.污染物溯源技术
光谱联用模块(选配)：
红外光谱鉴定有机物
X射线能谱分析金属元素成分
三、典型应用场景
1.汽车制造
发动机零部件：检测缸体、曲轴的残留磨粒
燃油系统：高压油泵的洁净度需满足ISO440614/11/8级
2.航空航天
液压系统：阀芯表面污染物可导致系统失效
涡轮叶片：0.5mm²面积内不允许存在>25μm的颗粒
3.医疗器械
手术器械：残留蛋白质需<1μg/cm²
植入物：钛合金表面洁净度影响生物相容性
4.电子工业
半导体封装：硅片表面颗粒>0.1μm可能引起电路短路
PCB焊接：助焊剂残留物检测
四、设备型号与选型指南
1.基础型
适用场景：中小型零部件抽检
配置：
物镜：5x-50x
检测精度：1μm
2.工业级
适用场景：全自动生产线在线检测
亮点功能：
每小时处理60个样本
与机械臂联动实现无人化操作
符合IATF16949质量体系认证
3.科研级
适用场景：新材料研发与失效分析
高级配置：
共聚焦激光模块(3D污染物分布建模)
拉曼光谱联用(分子级成分分析)
五、操作流程示例(以发动机滤膜检测为例)
样品制备：用异丙醇冲洗零件表面，污染物收集于滤膜
设备校准：使用NIST标准颗粒板(2μm/5μm/10μm)校准
自动扫描：滤膜分区扫描(10x物镜，拼接误差<1μm)
智能分析：
排除滤膜背景纤维干扰
标记>15μm的危险颗粒(红色预警)
报告输出：生成ISO4406等级与颗粒分布热力图
