一、产品介绍
清洁度检测仪是一款专业的精密检测设备，主要用于精准评估各类工件、产品表面及作业环境的清洁等级。设备可精准检测并量化分析物体表面、环境中存在的尘埃、微小颗粒、带色杂质、污染物等有害物质的种类、尺寸及数量，依托精密检测技术精准判定样品清洁度水平，广泛应用于精密制造领域的清洁度定量检测工作。
本设备核心搭载德国徕卡DM4M高清晰度智能化金相显微镜，具备高精度颗粒识别能力，从硬件层面保障检测数据的精准可靠。设备配备全自动对焦、全自动扫描系统，可有效规避颗粒漏判、误判问题，大幅提升批量检测效率。同时配套专业化、智能化配套软件，操作界面简洁直观，流程简化，上手难度低，兼顾检测专业性与操作便捷性。
设备采用全自动一体化分析模式，检测流程标准化、智能化，检测结果客观性强、精准度高。支持用户录入企业内部定制标准，可实现清洁度、颗粒度的全自动标准化检测，适配各类精密零部件、微小杂质、带色颗粒的精细化检测需求，是精密清洗工艺定量检测的核心设备。
二、系统构成及核心参数
本整套清洁度分析系统为一体化精密检测套装，硬件搭载德国徕卡研究级半自动金相显微镜，配套专业扫描设备、成像设备及分析软件，整体配置精密、性能稳定，全套设备组成及核心参数如下：
(一)整套系统组成设备
DM4M LED高级智能数字式正置金相显微镜、高精度扫描型电动载物台、DMC2900型专业高速数字摄像头、Leica Cleanliness Expert全自动颗粒分析软件、配套计算机外设。
(二)核心硬件配置优势
设备搭载的徕卡DM4M金相显微镜配备高亮度LED照明系统，照明效果优质且均匀，硬件使用寿命可达50000小时，超长使用寿命有效降低设备后期运维成本。同时LED光源发热量极低，无需配备散热风扇，从根源杜绝风扇运行产生的检测干扰噪音，保障检测环境稳定、安静。
(三)高精度扫描型电动载物台核心参数
1. 有效行程：XY轴75*50mm；
2. 重复精度：<1μm；
3. 检测精度：±3μm；
4. 分辨率：0.05μm。
(四)载物台核心功能优势
1. 全自动扫描分析：通过电动扫描台精准位移，可自动完成样品全域颗粒扫描，实现金属、非金属颗粒的分类扫描与数据分析，消除人工比对产生的位移误差，保障检测结果精准可靠。相较于传统分体式两次独立扫描检测模式，大幅缩短检测时长，降低客户检测成本，提升检测效率。
2. 精准颗粒甄别：可自动区分样品画面中的固体颗粒与纤维杂质，针对粘结复合型颗粒，支持目镜视场人工复核确认，搭配数码分割法完成精准拆分判定，杜绝颗粒误判、漏判。所有特征颗粒图像可实时留存，并直接嵌入检测报告，实现检测过程可追溯、结果可视化。
三、设备专项培训服务
设备安装调试验收完成后，供方将安排资深专业工程师上门提供免费现场培训，一对一指导需方操作人员，确保参训人员熟练掌握设备全流程使用技能。
(一)培训目标
全面教会操作人员掌握设备硬件、配套软件的规范操作、日常使用、故障识别、保养维护及实际样品检测分析全流程操作，确保人员可独立完成各类检测工作。
(二)核心培训内容
1. 安全规范：设备操作安全准则、作业风险规避要点、实验室安全注意事项；
2. 软硬件操作：仪器基础操作、实验环境条件设定、标准化实验操作规程、配套软件基础操作；
3. 数据处理：分析系统安装与运行、实验方法搭建、实验流程执行、检测数据二次处理与校对；
4. 设备运维：设备日常清洁、定期保养、易损件维护、基础故障排查与养护技巧。
四、工作原理与核心功能
(一)工作原理
本设备融合光学检测、数据分析、智能识别多重技术原理，依托高精度光学传感器捕捉样品表面图像信息，精准采集颗粒物的数量、尺寸、形态等数据；结合精密化学分析技术判定污染物种类、浓度；搭配微生物检测配套技术，可精准评估样品表面微生物污染程度，多维度数据整合运算，最终输出标准化清洁度检测结果。
(二)核心功能
1. 快速精准检测：支持微小颗粒、带色杂质、纤维污染物的快速识别检测，检测灵敏度高、响应速度快；
2. 智能数据分析：自动分类统计颗粒大小、数量、材质，对比标准阈值判定清洁等级；
3. 数据留存追溯：自动记录检测数据、留存颗粒图像，支持数据存储、查询、导出；
4. 定制化检测：可录入企业内部检测标准，实现标准化、定制化全自动检测；
5. 报告自动生成：整合检测数据与特征图像，自动生成规范化检测报告，支持打印输出。
五、使用方法与安全注意事项
(一)常用检测方法
设备适配多场景检测方式，可根据检测对象、检测场景灵活选用，核心包含目测复核法、擦拭取样检测法、硫酸铜辅助检测法等标准化检测方法，适配不同工件、不同清洁度检测需求。
(二)使用注意事项
1. 环境要求：禁止在粉尘量大、污染严重、潮湿、强酸碱腐蚀的环境中使用设备，避免环境杂质干扰检测精度、损坏精密光学部件；
2. 设备运维：严格按照规范定期清洁设备镜头、载物台等精密部件，定期完成设备校准、保养，保障设备检测精度与使用寿命；
3. 安全操作：作业过程中规范佩戴防护用具，避免样品腐蚀、粉尘危害人身健康；严禁违规拆卸设备核心部件；
4. 操作规范：检测前检查设备电源、光源、软件运行状态，检测过程中避免震动设备，防止影响扫描与成像精度。
六、市场应用与适用标准
(一)行业应用场景
本设备适配多行业精密检测需求，核心应用于汽车零部件、航空航天精密器件、电子元器件、医疗器械、精密五金、液压气动元件等领域。主要用于零部件清洗后清洁度检测、生产环境洁净度评估、产品杂质缺陷检测等场景。随着各行业对产品精密性、洁净度要求持续提升，设备市场应用需求持续扩大。
(二)适用检测标准
设备可适配国内外主流清洁度检测标准，同时支持企业自定义标准检测，涵盖汽车行业ISO 16232、VDA 19/19.1等通用清洁度标准，可满足各行业标准化、合规化检测需求，适配企业质检、出厂检测、第三方检测等多场景合规要求。
七、设备核心竞争优势(新增模块)
1. 硬件精度顶尖：搭载德国徕卡金相显微镜与高精度电动载物台，微米级检测精度，远超传统手动检测设备，适配超微小杂质检测；
2. 全自动智能检测：全程自动化扫描、识别、分析、出报告，无需人工反复校准，大幅降低人工误差，提升检测效率；
3. 适配性较强：支持通用行业标准与企业自定义标准，可检测金属、非金属、纤维、带色颗粒等各类杂质，适配多品类工件检测；
4. 稳定低耗运行：LED超长寿命光源、无风扇静音设计，设备故障率低、运维成本低，可长期连续稳定作业；
5. 数据可追溯：全程图像留存、数据记录，检测报告规范合规，可满足企业质检溯源、客户审核、体系认证等需求。
八、常见故障与简易排查(新增模块)
1. 成像模糊：排查镜头是否沾染粉尘、污渍，使用专用镜头纸擦拭清洁；检查光源亮度是否正常，重新对焦校准；
2. 扫描位移偏差：重启设备与软件，复位电动载物台，检查载物台表面是否有异物卡顿，完成设备精度校准；
3. 软件无法运行：检查计算机设备连接状态，重启软件程序，确认系统驱动正常，必要时联系技术人员远程调试；
4. 检测数据异常：确认检测环境无干扰、样品取样规范，核对检测标准参数设置是否正确，重新检测校准。
九、售后服务保障
供方已通过ISO9000质量体系认证，售后服务网络覆盖全国，在上海、北京、广州、成都、大连、沈阳、武汉设有专业维修服务站及保税仓库，可长期供应原厂零部件及耗材。南京常驻专属维修工程师，可为本地客户提供快速上门服务。
(一)保修政策
设备自验收合格当日起，提供1年免费保修期，保修期内设备出现非人为质量问题，免费维修、免费更换配件。保修期结束后，持续提供优质维修服务、原厂备件供应，提供设备终生维修保障。
(二)服务响应机制
保修期内，设备及附件出现质量故障、无法正常运行时，徕卡售后团队24小时内出具故障解决方案，复杂故障48小时内安排专业技术人员上门维修、更换配件，快速解决设备故障，减少停机损失。
(三)技术支持
1. 设立专属在线技术支持中心(TAC)，由资深技术专家团队坐镇，联动全国现场工程师，提供7*24小时远程技术支持，可在线排查故障、调试设备、指导操作，缩短设备停机时间；
2. 技术团队全程参与设备备件保障、定制化培训、新品技术升级等工作，持续为客户提供专业技术赋能；
3. 开通服务公众号，搭建线上智能服务系统，支持移动端快捷咨询、报修、技术咨询，实现高效迅捷的在线售后服务。
